Pintura

Para garantir a qualidade, trabalhamos dentro do mais elevado padrão internacional, o Britânico, British Standard Qualicoat. 

Confira abaixo a descrição detalhada dos procedimentos e parâmetros utilizados:

Na pintura eletrostática a pó a tinta é aplicada sobre o alumínio automaticamente ou manualmente através de equipamentos eletrostáticos. Na ponta da pistola eletrostática é criado um campo eletrostático para formação de íons negativos. A peça de alumínio atua como polo positivo pela existência do campo eletrostático que induz na peça a criação de íons positivos. É desta forma que a tinta a pó adere na peça de alumínio.

ABNT (ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS)

NBR 14125 – Requisitos para revestimento orgânico para fins arquitetônicos

Esta norma especifica os requisitos para a pintura de produtos semiacabados e produtos finais do alumínio e suas ligas.

Ela apresenta os requisitos para avaliação dos produtos acabados.

4.2 Apresenta as etapas para o processo de revestimento (Desengraxe, lavagem, conversor de camada, secagem, polimerização). Cada empresa trabalha com um tipo de processo químico mas deve atender aos requisitos especificados na norma.

4.3 Apresenta a espessura do revestimento. Para o processo de pintura Classe 1 deve atender a camada de 60 micras de espessura mínima. Os valores medidos não podem ser inferior 48 micras (não pode ser inferior a 80% do valor especificado).

4.5 Resistência ao impacto (NBR 14127): teste realizado para verificar a resistência da tinta no produto acabado.

4.6 Flexibilidade (NBR 14615): teste realizado para avaliar a flexibilidade da tinta.

4.8 Aderência (NBR 14622): teste realizado para verificar se a tinta está bem aderida ao substrato, faz a avaliação do processo de pré-tratamento.

4.9 Aderência úmida (NBR 14682): teste realizado para verificar a aderência da tinta no substrato.

4.13 Corrosão Acelerada (NBR 14901): teste realizado para avaliar a aderência da tinta no substrato.

4.14 Névoa salina acética (NBR 14905): teste realizado para verificação da eficiência do processo de pré-tratamento.

4.15 Acabamento. O produto acabado deve ser verificado na posição em que for utilizado na aplicação final. A distância deve ser de 3 metros para utilização interna e 5 metros pra utilizações externas. Os produtos semiacabados não podem apresentar defeitos superficiais como ex: riscos, manchas, faixas, atritos, etc.

5. Apresenta informações sobre o uso e manutenções dos produtos pintados:

5.1 Não utilizar meios mecânicos e abrasivos para a limpeza nem quaisquer tipo de solvente orgânico.

5.2 Recomendação da periodicidade para limpeza dos produtos, sendo 12 meses para ambientes urbano ou rural e a cada 3 meses em ambiente industrial ou marítimo.

5.3 Em áreas de corte recomenda-se a proteção com selante de silicone neutro a fim de evitar a corrosão filiforme.

NBR 14127 – Determinação da resistência ao impacto da película seca de tintas e vernizes

Através da utilização de um aparelho específico, utilizamos uma chapa como um corpo de prova confeccionado seguindo os padrões do processo. Este corpo de prova é colocado no aparelho onde é solto um peso-padrão de uma certa altura (para cada acabamento de tinta possui uma altura) onde ao bater na chapa o penetrador apresenta uma deformação no metal.

Para avaliação do corpo de prova deve ser feito uma verificação a olho nu, onde não deve  apresentar falhas como fissura ou desplacamento.

NBR 14615 – Determinação da flexibilidade do revestimento orgânico – Método do mandril cônico

Confeccionar um corpo de prova seguindo os padrões do processo. Utilizar um mandril cônico. Posicionar o corpo de prova de modo que a extremidade fique junto a extremidade do diâmetro menor. Mover a alavanca até dobrar o corpo de prova. Imediatamente após o teste, avaliar a olho nu a presença ou não de fissuras na película.

NBR 14622 – Determinação da aderência da pintura – Método de corte em X e corte em grade

Teste utilizado para avaliar a aderência de qualquer tipo de pintura sobre a superfície do alumínio. No teste de grade é utilizado um conjunto de seis gumes com distância de 1 mm entre os gumes. São feitos cortes na diagonal e transversal sobrepondo os mesmos. Na área de encontro destes cortes deve se colocar uma fita adesiva, semitransparente e filamentosa. Após pressionar a fita nas áreas de corte, remover a fita no intervalo de 1 à 2 minutos, puxando de maneira firme e continua em ângulo mais próximo à 180 graus. Avaliar o resultado seguindo a tabela específica apresentada na norma. Os resultados deverão ser expressos seguindo os códigos (Gr 0; Gr 1, Gr2; Gr3 e Gr4).

NBR 14682 – Determinação da aderência úmida de revestimentos – Método da panela de pressão

Teste utilizado para avaliar a aderência úmida da tinta sobre o alumínio.

Utilizando um corpo de prova que deve ser confeccionado seguindo os padrões do processo, realizar o ensaio uma hora após a polimerização. 

Colocar o corpo de prova dentro de uma panela de pressão específica fixada na posição vertical. Adicionar água desmineralizada até atingir a metade do corpo de prova a ser ensaiado. Colocar a tampa e aquecer após atingir a pressão aquece por 1 hora.

Eliminar a pressão e retirar o corpo de prova. Após esfriar e estar em temperatura ambiente fixar uma fita adesiva filamentosa. Após 1 min., puxar a fita manualmente m ângulo de 45 graus, com tração forte e uniforme. O corpo de prova não pode apresentar desplacamento nem bolhas.

NBR 14901 – Determinação da resistência à corrosão acelerada – Ensaio de Machu do revestimento orgânico de tintas e vernizes

Teste químico utilizado para avaliar o processo de tratamento. Confeccionar um corpo de prova seguindo os padrões do processo. Fazer uma incisão em cruz (90 graus), com largura de 1 mm, até atingir o metal. Mergulhar o corpo de prova em uma solução (Cloreto de Sódio + Ácido Acético Glacial + Peróxido de Hidrogênio) por um período de 48 horas. Neste teste não poderão ocorrer infiltração que exceda 0,5 mm para cada lado da incisão.

NBR 14905 – Determinação da resistência à corrosão por exposição à névoa salina acética do revestimento orgânico de tintas e vernizes

Esta norma trata do método de avaliação à resistência a corrosão. Este ensaio deve ser realizado em três corpos de prova, podendo ser chapas ou perfis de alumínio. Deverão fazer uma incisão em cruz de (90 graus) com largura de 1 mm e comprimento de 100 mm, até atingir o metal. Estes corpos de prova deverão ser colocados em uma câmara de ensaio e exposto em uma solução de névoa salina acética durante um período de 1000 horas. As infiltrações nos corpos de prova não devem exceder 4 mm para qualquer um dos lados da incisão. Utilizar a tabela para verificação de aprovação dos corpos de prova.