Anodização

Anodização é um processo anticorrosivo realizado para proteger superfícies metálicas.

Elas podem ser feitas nas cores abaixo:

* Cores meramente ilustrativas – devem ser usadas apenas como referência.

Confira abaixo a explicação detalhada do processo: 

ESTRUTURA DA CAMADA

A estrutura básica da camada é formada por células hexagonais.
Cada uma delas possui um poro central e no fundo de cada poro forma-se uma fina camada-barreira que separa o óxido em formação do alumínio.

ESTÁGIOS DE CRESCIMENTO DA CAMADA ANÓDICA

A estrutura básica da camada é formada por células hexagonais.
Cada uma delas possui um poro central e no fundo de cada poro forma-se uma fina camada-barreira que separa o óxido em formação do alumínio.

 

FLUXOGRAMA DOS ESTÁGIOS BÁSICOS

O processo de anodização para fins arquitetônicos atende às seguintes etapas básicas:

 

ABNT (ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS)
NBR 12609 – Tratamento de Superfície – Requisitos para anodização para fins arquitetônicos

 

Esta norma especifica os requisitos para anodização para fins arquitetônicos de produtos semiacabados e produtos finais do alumínio e suas ligas.

 

Ela apresenta os requisitos para avaliação dos produtos acabados.

 

4.2 Apresenta as etapas para o processo de anodização (Desengraxe, fosqueamento, neutralização, anodização, coloração e selagem). Cada empresa trabalha com um tipo de processo químico mas deve atender aos requisitos especificados na norma.

 

4.3 Apresenta a espessura do revestimento. Para o processo de anodização a espessura da camada anódica, deve atender às Tabelas 1 (Espessura da Camada anódica) e 2 (limite de aceitabilidade para espessura).

 

4.4 Selagem da camada anódica: para aprovação do produto final deve realizar o teste de selagem seguindo a NBR 12613.

 

4.5 Corrosão por exposição a névoa salina acética: teste realizado seguindo a NBR 14905 para avaliação do produto acabado e avaliação da eficiência do processo de anodização.

 

4.6 Acabamento. O produto acabado deve ser verificado na posição em que for utilizado na aplicação final. A distância deve ser de 3 metros para utilização interna e 5 metros pra utilizações externas. Os produtos semiacabados não podem apresentar defeitos superficiais como ex: riscos, manchas, faixas, atritos, etc.

 

4.9 Tonalidade. As variações de tonalidades no processo de anodização ocorrem e são intrínsecas ao processo e podem ocorrer variação de cor devido as interferências de têmpera e liga.

 

5. Apresenta informações sobre o uso e manutenções dos produtos anodizados:

 

5.1 Devido à propriedade anfótera do óxido de alumínio (são óxidos que possuem um comportamento ambíguo, pois frente a um ácido eles se comportam como um óxido básico; e na presença de uma base se comportam como óxidos ácidos), que se formam durante o processo de anodização, deve-se evitar o contato com produtos alcalinos (ex: argamassa, cimento, reboco, etc.) e ácidos (ácido clorídrico).

 

5.3 Não utilizar ferramentas nem meios mecânicos (facas, lixas, etc.) na limpeza para não danificar permanentemente a camada anódica. O meio indicado é a limpeza com detergente neutro e uma esponja macia.

 

5.4 Recomendação da periodicidade para limpeza dos produtos, sendo a cada 18 meses para classe A 13; 12 meses para a classe A 18 e acada 6 meses para a classe A 23.

 

Também são utilizadas as seguintes normas como referência:

 

NBR 9243 – Teste realizado para avaliação da selagem e da camada anódica através do método de perda de massa.

 

NBR 15418 – Teste realizado para determinar a consistência da camada anódica através do método de perda de massa.

 

NBR 12613 – Determinação da selagem de camadas anódicas – Método de absorção de corantes

 

Retirar um pedaço de perfil anodizado dentro das condições de processo padrão seguindo a norma. O perfil deverá ser anodizado e não poderá ter cama anódica colorida em tons escuros, de preferência utilizar anodização sem coloração.

 

Limpar a superfície do corpo de prova com álcool isopropílico, removendo quaisquer impurezas e secar em seguida. Colocar 1 gota de uma solução ácido nítrico 50% sobre um ponto do corpo de prova. Aguardar 10 minutos lavar em água corrente e secar. Colocar uma gota de corante de alumínio azul (2LW) ou vermelha (B3LW), deixar em repouso por 1 minuto. Lavar em água corrente e secar. A intensidade da mancha deverá ser expressa de acordo com tabela anexada.

 

NBR 14905 – Determinação da resistência à corrosão por exposição à névoa salina acética do revestimento orgânico de tintas e vernizes

 

Esta norma trata do método de avaliação à resistência a corrosão. Este ensaio deve ser realizado em três corpos de prova, podendo ser chapas ou perfis de alumínio. Deverão fazer uma incisão em cruz de (90 graus) com largura de 1 mm e comprimento de 100 mm, até atingir o metal. Estes corpos de prova deverão ser colocados em uma câmara de ensaio e exposto em uma solução de névoa salina acética durante um período de 300 horas. As infiltrações nos corpos de prova não podem apresentar sinais de corrosão.

 

NBR 9243 – Determinação da selagem de camadas anódicas – Método da perda de massa

 

Método utilizado para avaliação da camada anódica de perfis para fins arquitetônicos em  ambientes agressivos.

 

Utilizar um corpo de prova com área anodizada de aproximadamente 100 cm2. Lavar com detergente neutro e água potável corrente. Limpar com solvente orgânico ou similar, durante 2 min. Secar em estufa à temperatura de 60 graus, durante 15 min. Resfriar o corpo de prova em dessecador por 15 min. Após retirar do dessecador pesar em balança analítica anotando o peso inicial. Colocar o corpo de prova em uma solução crômica-fosfórica à temperatura de 38 graus +/- 1 grau, agitando a solução por 15 min. Retirar o corpo de proca da solução e lavar com água corrente,  Limpar com solvente orgânico ou similar, durante 2 min. Secar em estufa à temperatura de 60 graus, durante 15 min. Resfriar o corpo de prova em dessecador por 15 min. Após retirar do dessecador pesar em balança analítica anotando o peso final. Calcular a perda de massa em miligramas por centímetros quadrados. Perda de Massa: máximo 0,30 mg/cm2.

 

NBR 15418 – Determinação da consistência da camada anódica – Método da perda de massa

 

Método utilizado para avaliar a determinação da consistência da camada anódica.

 

Utilizar um corpo de prova com área anodizada de aproximadamente 100 cm2 após 48 horas de finalizado o processo de produção. Lavar o corpo de prova com deter neutro em água corrente potável. Desengraxar com solvente orgânico por 2 min. Secar em estufa à temperatura de 60 graus, durante 15 min. Resfriar o corpo de prova em dessecador por 15 min. Após retirar do dessecador pesar em balança analítica anotando o peso inicial. Imergir o corpo de prova em uma solução de ácido nítrico, na temperatura de 23,5 graus +/- 1,5 graus, durante 15 min. Retirar o corpo de proca da solução e lavar com água corrente. Limpar com solvente orgânico ou similar, durante 2 min. Secar em estufa à temperatura de 60 graus, durante 15 min. Resfriar o corpo de prova em dessecador por 15 min. Após retirar do dessecador pesar em balança analítica anotando o peso final.

 

Calcular a perda de massa em miligramas por centímetro quadrado. Perda de Massa: máximo 0,10 mg/cm2.

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